想必大家都對山東環氧樹脂固化劑都很耳熟吧環氧樹脂固化劑有哪些分類呢▩₪•？以及它的固化過程│·✘，下面就一起來了解一下吧↟◕✘✘│。
 

酸酐類固化劑:二元酸及其酐如順丁烯二酸酐✘◕、鄰苯二甲酸酐可以固化環氧樹脂│·✘，但需要在較高溫度下烘烤才能固化完全↟◕✘✘│。酸酐首先與環氧樹脂中的羥基反應生成單酯│·✘，單酯中的羧基與環氧基發生加成酯化而成雙酯↟◕✘✘│。

合成樹脂類固化劑:低分子量聚醯胺樹脂是亞油酸二聚體或桐油酸二聚體與脂肪族多元胺如乙二胺│·✘，二乙烯三胺反應生成的一種琥珀色粘稠狀樹脂↟◕✘✘│。

潛伏型固化劑:這種固化劑在一般條件下是穩定的│·✘，但當加熱到一定的溫度時│·✘，才顯示其活性而固化環氧樹脂↟◕✘✘│。如雙氰胺│·✘，與環氧樹脂混合在一起│·✘，在常溫下是穩定的↟◕✘✘│。若在145—165℃│·✘，則能使環氧樹脂在30分鐘內固化↟◕✘✘│。三氮化硼乙胺絡合物,常溫也是穩定的│·✘，在100℃以上時能固化環氧樹脂↟◕✘✘│。

固化劑的種類

鹼性類:鹼性類固化劑 WTF·▩₪：包括脂肪族二胺和多胺✘◕、芳香族多胺✘◕、其它含氮化合物及改性脂肪胺↟◕✘✘│。

酸性類:酸性類固化劑·▩₪：包括有機酸✘◕、酸酐✘◕、和三氟化硼及其絡合物↟◕✘✘│。

加成型:加成型固化劑·▩₪：這類固化劑與環氧基發生加成反應構成固化產物一部分鏈段│·✘，並透過逐步聚合反應使線型分子交聯成體型結構分子│·✘，這類固化劑又稱瓜型固化劑↟◕✘✘│。

催化型:催化型固化劑·▩₪：這類固化劑僅對環氧樹脂發生引發作用│·✘，開啟環氧基後│·✘，催化環氧樹脂本身聚合成網狀結構│·✘，生成以醚鍵為主要結構的均聚物↟◕✘✘│。

顯在型:顯在型固化劑為普通使用的固化劑│·✘，又可分為加成聚合型和催化型↟◕✘✘│。所謂加成聚合型即開啟環氧基的環進行加成聚合反應│·✘，固化劑本身參加到三維網狀結構中去↟◕✘✘│。這類固化劑│·✘，如加入量過少│·✘，則固化產物連線著末反應的環氧基↟◕✘✘│。

因此│·✘，對這類固化劑來講│·✘，存在著一個合適的用量↟◕✘✘│。而催化型固化劑則以陽離子方式│·✘，或者陰離子方式使環氧基開環加成聚合│·✘，固化劑不參加到網狀結構中去│·✘，所以不存在等當量反應的合適用量；不過│·✘，增加用量會使固化速度加快↟◕✘✘│。在顯在型固化劑中│·✘，雙氰胺✘◕、己二酸二醯肼這類品種│·✘，在室溫下不溶於環氧樹脂│·✘，而在高溫下溶解後開始固化反應│·✘，因而也呈現出一種潛伏狀態↟◕✘✘│。所以│·✘，可稱之為功能性潛伏型固化劑↟◕✘✘│。

潛伏型:潛伏型固化劑指的是與環氧樹脂混合後│·✘，在室溫條件下相對長期穩定(環氧樹脂一般要求在3個月以上│·✘，才具有較大實用價值│·✘，理想的則要求半年或者1年以上)│·✘，而只需暴露在熱✘◕、光✘◕、溼氣等條件下│·✘，即開始固化反應↟◕✘✘│。這類固化劑基本上是用物理和化學方法封閉固化劑活性的↟◕✘✘│。所以│·✘，在有的書上也把這些品種劃為潛伏型固化劑│·✘，實際上可稱之為功能性潛伏型固化劑↟◕✘✘│。因為潛伏型固化劑可與環氧樹脂混合製成一液型配合物│·✘，簡化環氧樹脂應用的配合手續│·✘，其應用範圍從單包裝膠黏劑向塗料✘◕、浸漬漆✘◕、灌封料✘◕、粉末塗料等方面發展↟◕✘✘│。潛伏型固化劑在國外日益引起重視│·✘，可以說是研究與開發的課題│·✘，各種固化劑改性新品種和配合新技術層出不窮│·✘，十分活躍↟◕✘✘│。

胺類固化劑:伯胺和仲胺對環氧樹脂的固化作用是由氮原子上的活潑氫開啟環氧基團│·✘，而使之交聯固化↟◕✘✘│。脂肪族多元胺如乙二胺✘◕、己二胺✘◕、二乙烯三胺✘◕、三乙烯四胺✘◕、二乙氨基丙胺等活性較大│·✘，能在室溫使環氧樹脂交聯固化；而芳香族多元胺活性較低│·✘，如間苯二胺│·✘，得在150℃固化才能完全↟◕✘✘│。

環氧樹脂固化的三個階段

液體-操作時間

操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份│·✘，混合之後│·✘，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用↟◕✘✘│。為了保證可靠的粘接│·✘，全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好↟◕✘✘│。

凝膠-進入固化

混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段)│·✘，這時它開始凝膠或“突變”↟◕✘✘│。這時的環氧沒有長時間的工作可能│·✘，也將失去粘性↟◕✘✘│。在這個階段不能對其進行任何干擾↟◕✘✘│。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物│·✘，你用大拇指將能壓得動它↟◕✘✘│。

因為這時混合物只是區域性固化│·✘，新使用的環氧樹脂仍然能與它化學連結│·✘，因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應↟◕✘✘│。無論如何│·✘，接近固化的混合物這些能力在減小↟◕✘✘│。

固體-終固化

環氧混合物達到固化變成固體階段│·✘，這時能砂磨及整型↟◕✘✘│。這時你用大拇指已壓不動它│·✘，在這時環氧樹脂約有90%的終反應強度│·✘，因此可以除去固定夾件│·✘，將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化↟◕✘✘│。

這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學連結│·✘，因為該環氧表面需要適當地進行預處理如打磨│·✘，才能到好的粘接機械強度↟◕✘✘│。

​用途不同的各種固化劑

固化劑按用途可分為常溫固化劑和加熱固化劑↟◕✘✘│。如前所述│·✘，環氧樹脂高溫固化時一般效能優良│·✘，但是在土木建築中使用的塗料和粘接劑等由於加熱困難│·✘，需要常溫固化；所以大都使用脂肪胺✘◕、脂環映以及聚醯胺等│·✘，尤其是冬季使用的塗料和粘接劑不得不與多異氰酸酯並用│·✘，或使用具有惡臭氣味的聚琉醇類↟◕✘✘│。

至於中溫固化劑和高溫固化劑│·✘，則要以被著體的耐熱性以及固化物的耐熱性✘◕、粘接性和耐藥品性等為基準來選擇↟◕✘✘│。選擇為多胺和酸酐↟◕✘✘│。由於酸酐固化物具有優良的電效能│·✘，所以廣泛用於電子✘◕、電器方面↟◕✘✘│。

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐鹼✘◕、耐水性均優良↟◕✘✘│。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優良的↟◕✘✘│。由於氨基的氮元素與金屬形成氫鍵│·✘，因而具有優良的防鏽效果↟◕✘✘│。胺質量濃度愈高│·✘，防鏽效果愈好↟◕✘✘│。酸酐固化劑和環氧樹脂形成酯鍵│·✘，對有機酸和無機酸顯示了高的抵抗力│·✘，電效能一般也超過了多胺↟◕✘✘│。
 

以上描述了關於山東環氧樹脂固化劑的分類以及固化的過程│·✘，看完以上內容想必對大家有了很大的瞭解│·✘，希望以上內容能給大家帶來幫助↟◕✘✘│。

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