根據多元分類法可將環氧樹脂固化劑分為·✘•：顯在型固化劑◕◕、潛伏型固化劑✘◕│•。

      顯在型固化劑為普通使用的固化劑▩◕，又可分為加成聚合型和催化型✘◕│•。所謂加成聚合型即開啟環氧基的環進行加成聚合反應▩◕，固化劑本身參加到三維網狀結構中去✘◕│•。這類固化劑▩◕，如加入量過少▩◕，則固化產物連線著末反應的環氧基✘◕│•。因此▩◕，對這類固化劑來講▩◕，存在著一個合適的用量✘◕│•。而催化型固化劑則以陽離子方式▩◕，或者陰離子方式使環氧基開環加成聚合▩◕，終▩◕，固化劑不參加到網狀結構中去▩◕，所以不存在等當量反應的合適用量;不過▩◕，增加用量會使固化速度加快✘◕│•。

      加成聚合型固化劑有多元胺◕◕、酸酐◕◕、多元酚◕◕、聚硫醇等✘◕│•。其中重要◕◕、應用廣泛的是多元胺和酸酐▩◕，多元胺佔全部固化劑的71%▩◕，酸酐類佔23%✘◕│•。從應用角度出發▩◕，多元胺多數經過改性▩◕，而酸酐則多以原來的狀態▩◕，或者兩種◕◕、三種低溫共融混合使用✘◕│•。

      而潛伏型固化劑則指的是·✘•：這類固化劑與環氧樹脂混合後▩◕，在室溫條件下相對長期穩定(一般要求在3個月以上▩◕，才具有較大實用價值▩◕，理想的則要求半年或者1年以上)▩◕，而只需暴露在熱◕◕、光◕◕、溼氣等條件下▩◕，即開始固化反應✘◕│•。這類固化劑基本上是用物理和化學方法封閉固化劑活性的✘◕│•。在顯在型固化劑中▩◕，雙氰胺◕◕、己二酸二醯肼這類品種▩◕，在室溫下不溶於環氧樹脂▩◕，而在高溫下溶解後開始固化反應▩◕，因而也呈現出一種潛伏狀態✘◕│•。所以▩◕，在有的書上也把這些品種劃為潛伏型固化劑▩◕，實際上可稱之為功能性潛伏型固化劑✘◕│•。因為潛伏型固化劑可與環氧樹脂混合製成一液型配合物▩◕，簡化環氧樹脂應用的配合手續▩◕，其應用範圍從單包裝膠黏劑向塗料◕◕、浸漬漆◕◕、灌封料◕◕、粉末塗料等方面發展✘◕│•。

      各種固化劑的固化溫度各不相同▩◕，固化物的耐熱性也有很大不同✘◕│•。一般地說▩◕，使用固化溫度高的固化劑可以得到耐熱優良的固化物✘◕│•。對於加成聚合型固化劑▩◕，固化溫度和耐熱性按下列順序提高·✘•：脂肪族多胺<脂環族多胺<芳香族多胺≈酚醛<酸酐

      催化加聚型固化劑的耐熱性大體處於芳香多胺水平✘◕│•。陰離子聚合型(叔胺和咪唑化古物)◕◕、陽離子聚合型(BF3絡合物)的耐熱性基本上相同▩◕，這主要是雖然起始的反應機理不同▩◕，但終都形成醚鍵結合的網狀結構✘◕│•。

      固化反應屬於化學反應▩◕，受固化溫度影響很大▩◕，溫度增高▩◕，反應速度加快▩◕，凝膠時間變短;凝膠時間的對數值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢▩◕，但固化溫度過高▩◕，常使固化物效能下降▩◕，所以存在固化溫度的上限;必須選擇使固化速度和固化物效能折衷的溫度▩◕，作為合適的固化溫度✘◕│•。按固化溫度可把固化劑分為四類·✘•：低溫固化劑固化溫度在室溫以下;室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃;中溫固化劑為50～100℃;高溫固化劑固化溫度在100℃以上✘◕│•。屬於低溫固化型的固化劑品種很少▩◕，有聚琉醇型◕◕、多異氰酸酯型等;屬於室溫固化型的種類很多·✘•：脂肪族多胺◕◕、脂環族多胺;低分子聚醯胺以及改性芳胺等✘◕│•。屬於中溫固化型的有一部分脂環族多胺◕◕、叔胺◕◕、眯唑類以及三氟化硼絡合物等✘◕│•。屬於高溫型固化劑的有芳香族多胺◕◕、酸酐◕◕、甲階酚醛樹脂◕◕、氨基樹脂◕◕、雙氰胺以及醯肼等✘◕│•。

      對於高溫固化體系▩◕，固化溫度一般分為兩階段▩◕，在凝膠前採用低溫固化▩◕，在達到凝膠狀態或比凝膠狀態稍高的狀態之後▩◕，再高溫加熱進行後固化▩◕，相對之前段固化為預固化✘◕│•。

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